卡鉆事故
1、在鉆井中常見的井下工程事故有哪幾種？
答：有如下七種工程事故：
（1）、卡鉆事故；
（2）、鉆具事故；
（3）、鉆頭事故；
（4）、落物事故；
（5）、井噴及井噴失控事故；
（6）、頓鉆事故；
（7）、卡電纜、卡儀器事故。
2、什么是卡鉆事故？
答：鉆柱在井內停止時間過久或其它原因造成不能上提、下放或轉動，有時甚至不能循環(huán)，這樣的事故統(tǒng)稱為卡鉆事故。
3、常見的卡鉆事故有哪幾種？
答：有如下八種卡鉆事故：
（1）、粘吸卡鉆；
（2）、落物卡鉆；
（3）、井塌卡鉆事故；
（4）、鍵槽卡鉆事故；
（5）、短路循環(huán)、干鉆卡鉆事故；
（6）、沉砂卡鉆事故；
（7）、泥包卡鉆事故；
（8）、縮徑卡鉆事故；
4、什么是粘吸卡鉆？
答：鉆柱在鉆井液液柱壓力與地層壓力之差的作用下，緊貼在井壁上造成的卡鉆，稱粘吸卡鉆（也稱壓差卡鉆或粘附卡鉆）。
5、 粘吸卡鉆何特點？
答：（1）、循環(huán)鉆井液正常。
（2）、隨時間的延長，卡鉆面積不斷增加， 粘卡越嚴重，且卡點深度上移。
6、鉆井液性能不好，失水量大，對粘吸卡鉆有何影響？
答：鉆井液性能不好，失水量大，在滲透性地層井壁上形成的泥餅越厚，泥餅越虛，易發(fā)生粘吸卡鉆。
7、鉆井液中固相含量多，對發(fā)生粘吸卡鉆有何影響？
答：鉆井液中固相含量多，泥餅的粘滯系數(shù)越大，越容易發(fā)生粘吸卡鉆。
8、發(fā)生粘吸卡鉆的主要原因是什么？
答：（1）、鉆具在井內靜止時間長，活動鉆具不及時或活動鉆具的方法不當。
（2）、泥漿性能不符合設計要求（注：此話不嚴密，有出路），泥漿液柱壓力和地層孔隙壓力的差值較大。（此句改為；泥漿液柱壓力比地層孔隙壓力大的較多）。
(3 )、泥漿的失水大，泥餅厚，固控設備配備不齊或由于固控設備壞使用少，造成固相含量急劇增加。
（4）、深井、定向井和復雜井等在鉆井液中加入的潤滑劑含量少，泥餅摩組較大。
9、怎樣預防粘吸卡鉆？
答：（1）、停鉆時按規(guī)定及時活動鉆具，上提下放活動的幅度要大。
（2）、鉆井液性能符合設計要求（不嚴密）。
（3）、加強設備的檢查、維修及管理，保證在鉆井過程中能正常運轉。如設備出故障不能活動鉆具，鉆具在井底應將全部鉆具重量的三分之二壓在鉆頭上，使下部鉆具彎曲與井壁形成點接觸，減少卡鉆發(fā)生的可能性。
（4）、加強固控設備的配備與使用，固相含量一般要控制在10%以內。
（5）、定向井、深井、復雜井等在鉆井液中加入潤滑劑降低摩擦系數(shù)，定向井混油量保證在6~8%，摩阻系數(shù)在定向井中控制在0.1以內，直井控制在0.15以內。
（6）、在深井、定向井或特殊復雜井中，應用螺旋鉆鋌，加重鉆桿和隨鉆震擊器，防止粘吸卡鉆。
10、發(fā)生粘吸卡鉆后如何處理？
答：通常的做法是采用泡油或泡解卡劑，即在被卡鉆柱井段注入一定數(shù)量的原油、柴油或者解卡劑，浸泡一段時間，方可上提下放鉆具試圖使其解卡。
11、處理卡鉆事故泡原油、柴油時怎樣泡為好？
答：最好按一定比例（一般為2：1或1：1）泡混合油液，這樣泡的效果比較好，容易解卡。當油液種類缺乏時，也可單獨使用，不過比混合油液效果差一些。
12、泡油或解卡劑能接除粘吸卡鉆的機理是什么？
答：因原油和解卡劑都是很好的潤滑劑和滲透劑（適當混入柴油后更好如在加一些QT快速滲透劑其效果為最佳）。滲透到鉆井液中和泥餅內，并破壞泥餅結構，降低了鉆井液的粘滯系數(shù)，從而使鉆柱解卡。
13、發(fā)生粘吸卡鉆后，泡油或注入解卡劑前應如何處理？
答：（1）、發(fā)生粘吸卡鉆后，泡油或注入解卡劑前應按規(guī)定活動鉆具，停止活動時應將卡點以上鉆具重量的2/3或全部壓上，使未卡鉆具呈彎曲狀態(tài)與井壁成點接觸，防止卡點上移。
（2）、泡油或泡解卡劑前，按要求調整好泥漿性能，一定要大排量循環(huán)洗井2~3周，使井內的砂子盡量帶出井眼，防止由于井眼所聚砂子的增多，而導致泡油失敗。
14、卡點深度如何計算？
答：卡點計算公式如下：
H=K
式中：H—指鉆柱最上一個卡點的深度，m；
ΔL—指未被卡部分連續(xù)上提時的平均伸長，cm;
ΔP—指鉆具未被卡部分連續(xù)上提的平均拉力，kN;
K—指計算系數(shù)，不同尺寸和壁厚的鉆具有不同的K值；
K= =2.1F
式中：E—指鋼材彈性系數(shù)，其值為2.1×106kg/cm2
F—指管柱截面積，cm2
15、泡油量如何計算？
答：計算公式如下：
V＝KV1H1＋V2H2
式中：V—指泡油總量，m3；
K—指附加系數(shù)，一般取1.2~1.5；
V1—指環(huán)形空間每米容積，m3/m；
V2—指鉆桿內每米容積，m3/m；
H1—指環(huán)形空間泡油高度，m；
H2—指鉆桿內油柱高度，m；
16、泡油替鉆井液時計算公式？
答：泡油替鉆井液量的計算公式如下：
V0＝V1H
式中：VO—指泡油時替鉆井液的量，m3；
V1—指鉆桿內每米容積，m3/m；
H—設計替至油面井深，m；
17、泡油施工中，注油泵壓什么時候最高？
答：當總泡油量大于鉆柱總內容積時，原油到達鉆頭時的泵壓為最高；當總泡油量小于鉆柱內容積時，全部油進入鉆具后泵壓就達最高，一直持續(xù)到油從鉆頭出來。開始下降。
18、泡油時最高泵壓如何計算？
答：最高泵壓計算公式如下：
P＝P1＋
式中：P—最高注油泵壓，Mpa；
P1—用替油排量循環(huán)時的泵壓，Mpa；
H—油在鉆柱內的最大高度，m；
r1—鉆井液的密度，g/cm3；
r0—所泡油的密度，g/cm3；
19、計算卡點深度：某井Φ216鉆頭鉆至井深915米，修泵循環(huán)活動鉆具不及時造成粘吸卡鉆，鉆具結構Φ216mm鉆頭+Φ159mm鉆鋌（200m）+Φ127mm鉆桿，鋼級是E級、壁厚9.19mm，卡鉆前懸重為550kN，連續(xù)上提三次，指重表指示為650kN、750Kn、850kN。 鉆具伸長量分別為10cm、20cm、30cm，鉆桿的K值為7150，計算出卡點深度？
答：卡點深度計算如下：
H=K
=7150×
=7150×20÷200=715（米）
20、計算泡油量：根據(jù)19題的已知條件和計算出的卡點深度715米，被卡鉆具200米，下部鉆鋌外徑159毫米，內徑70毫米，鉆桿外徑127毫米，內徑108毫米，一般管外泡油的頂界高于卡點100米，管內比管外油面高100米，泡油附加系數(shù)取1.2，計算所需的泡油量是多少？
答：（1）、計算鉆鋌內的總容積：
V1=π÷4×D2× L1
=0.785 ×0.072×200
=0.77（m3）
（2）、計算鉆鋌外的總容積：
V2=π÷4×（Db2－DC2）× L1
=0.785 ×（0.2162－0.1592）×200
=3.36（m3）
（3）、計算鉆桿內的總容積：
V3=π÷4×dp2× h1
=0.785 ×（0.1082）×（100+100）
=1.83（m3） 注：（前一個100為鉆桿外泡油長，后一個100為內外油面高差）
（4）、計算鉆桿外的總容積：
V4=π÷4×（Db2－Dp2）× L2
=0.785 ×（0.2162－0.1272）×100
=2.40（m3）
（5）、計算總的泡油量：
V=V1＋V3＋K（V2＋V4）
=0.77＋1.83＋1.2×（3.36＋2.40）
=9.51（m3）
21、計算替泥漿量：已知井深915米，卡點深度715米，井內127鉆桿，壁厚9.19，設計泡油液面高于卡點100米，內液面高于外液面100米，地面與立管線長30米（127鉆桿同每米9.25升），水龍帶18米長內容積每米14.6升，方鉆桿長11米，內容積每米5.4升。
答：V替=V0＋V地
V0=9.25（715－200）=4763.75（升）=4.76（方）
V地=14.6×18＋9.25×30＋5.4×11=599.7（升）=0.60（方）
V替=4.76＋0.60=5.36（方）
22、計算泡油時的最高泵壓：已知鉆頭深度為915米，卡點深度715米，鉆井液密度1.25，循環(huán)泵壓10Mpa，準備泡油的密度0.85，井內鉆具結構Φ216mm鉆頭+Φ159mm鉆鋌（200m）+Φ127mm鉆桿（壁厚9.19）。泡油量計劃10方。計算泡油施工中的最高泵壓？
答：首先計算油在鉆具內的最大長度。10方=10000升
1000÷9.25=1081米大于鉆頭井深，固油在鉆具內的最大長度915米（鉆頭深度）
P=P1＋P2
=P1＋[H油（r泥－r油）]÷100
=10＋[915（1.25－0.85）] ÷100
=10＋3.66=13.66（Mpa）
23、粘卡后為什么泡油或注入解卡劑越早越好？
答：因粘卡的嚴重程度隨時間的延長而增加。時間愈長不但卡的愈死，而且卡點容易上移，增加處理難度。
24、處理粘吸卡鉆，在泡油或注入解卡劑后是立即活動好，還是浸泡一段時間活動好？
答：泡油或注入解卡劑后為使泡的油液或解卡劑滲透進入受粘卡的部位，應靜止一段時間使泡液充分發(fā)揮解卡作用，然后再活動鉆具使其解卡。
25、什么是遇阻、遇卡？
答：下鉆時若懸重比原懸重降低叫遇阻。上提鉆具時若懸重超過原懸重叫遇卡。
26、鉆具在井內遇卡、遇阻有什么危害？
答：鉆具在井內遇卡時，是發(fā)生卡鉆的前兆，此時不能硬將鉆具壓入井內，或直接向上提，報者將其提出的幻想。應接方鉆桿循環(huán)泥漿，活動鉆具，輕壓、慢轉、劃眼（或倒劃眼）使其解除，避免事故的惡化。
27、鉆具在井內遇卡或遇阻時如何處理？
答：（1）、上提遇卡時，上提懸重不得超過原懸重（包括正常起鉆時鉆具的摩擦阻力）100kN。否則應立即接方鉆桿循環(huán)，上下活動鉆具或進行倒劃眼，倒劃眼時上提5~10Kn。嚴格控制轉盤、間斷轉動，防止將鉆具倒開或倒掉鉆頭。當上提鉆具無阻卡現(xiàn)象時，方可進行下步作業(yè)。
（2）、下鉆遇阻時，下壓不得超過原懸重100kN，否則應立即接方鉆桿循環(huán)鉆井液、劃眼，當下放無遇阻現(xiàn)象時，方可轉為下步作業(yè)。
28、什么叫落物卡鉆？
答：因井下落物造成的鉆柱卡鉆事故，就叫落物卡鉆。
29、落物卡鉆有何特點？
答：出現(xiàn)卡鉆很突然，遇卡后卡點不隨時間上移，且可正常循環(huán)鉆井液。
30、怎么樣預防落物卡鉆？
答：（1）、起下鉆操作時，嚴防物體從井口掉入，按規(guī)定檢查井口工具。
（2）、發(fā)生落物事故后，在未卡死之前（即：鉆具可旋轉，上提下放有一定的范圍），盡量采用旋轉鉆具的方法將落物蹩入井壁，遇卡時嚴禁死提硬拔，以防上提卡死。
（3）、空井時應將井口蓋好。
（4）、表層和中間套管的下入時，盡量留較少的口袋，以免固完井水泥凝固后，再進行下邊的鉆進時，水泥環(huán)較長，容易脫落造成卡鉆。
31、發(fā)生落物卡鉆時如何處理？
答：（1）、上提下放活動鉆具或輕輕轉動鉆具，將落物蹩入井壁（注：必須在鉆具扭轉系數(shù)范圍之內進行，嚴防扭斷鉆具）。
（2）、將鉆具接上下震擊器，進行震擊解卡。
（3）、將鉆具倒開進行套銑處理。
32、什么是井塌卡鉆？
答：由于井壁坍塌將鉆具埋住卡死，叫做井塌卡鉆。
33、發(fā)生井塌卡鉆的的原因有那些？
答：（1）、鉆井液性能不符合設計要求，造成易塌地層垮塌。
（2）、因井漏引起上部地層井壁坍塌。
（3）、鉆井液密度低于地層壓力，造成地層坍塌。
（4）、起鉆未灌滿泥漿，引起地層坍塌。
（5）、鉆頭泥包起鉆形成拔活塞的抽吸作用引起井塌。
（6）、井噴后或泡油解卡后，井壁失去穩(wěn)定造成井塌。
34、怎樣預防井塌卡鉆？
答：（1）、鉆井液性能符合設計要求，變化幅度不得過大。
（2）、發(fā)生井漏時應及時采取措施堵漏措施。
（3）、起鉆時要灌好泥漿。
（4）、嚴防井噴事故的發(fā)生。
（5）、根據(jù)地層破裂壓力、地層孔隙壓力，配合合理的鉆井液密度平衡易塌地層。
（6）、處理解卡事故后，應及時洗井并調整好鉆井液性能。
（7）、對于上部易水化分散地層和下步滲透好 的地層，要嚴格控制好泥漿的失水，并增加短起下次數(shù)，避免拔活塞將地層抽垮。
35、井塌卡鉆的特點？
答：（1）、不能上提下放，轉盤不能轉動。
（2）、不能開泵循環(huán)。
36、怎樣處理井塌卡鉆？
答：（1）、測卡點，用倒爆松扣的方法將卡點以上鉆具倒開起出。
（2）、采取優(yōu)質的鉆井液穩(wěn)定井壁，控制井塌的惡化。
（3）、選擇合適相應尺寸的套銑筒對所埋鉆具進行套銑。
（4）、套通全部鉆具（或接近鉆頭及扶正器的位置），接液壓震擊器對扣，試圖恢復循環(huán)震擊解卡。若不能解卡，則泡油或解卡劑配合震擊器解卡。
37、什麼是鍵槽卡鉆?
答：因井眼鍵槽造成的鉆具被卡，稱之為鍵槽卡鉆。
38、鍵槽卡鉆有何特點？
答：（1）、發(fā)生鍵槽卡鉆后能正常循環(huán)鉆井液，泵壓無變化。
（2）、上提鉆具時，（卡死之前）上提遇卡、下放正常。
（3）、上提鉆具時，卡死之前上提遇卡、卡鉆的位置不變或變化不大。
39、怎樣預防鍵槽卡鉆？
答：（1）、保證井身質量，使全角變化率符合井身質量標準。
（2）、起鉆到有鍵槽的位置處，用低速輕輕上提，嚴防上提過猛將鉆具提死。
（3）、發(fā)現(xiàn)鍵槽后（鉆桿接頭有時有阻卡現(xiàn)象），不要輕易改變入井的鉆具結構。
（4）、起出鉆具，下鉆至鍵槽頂部用牙輪或鍵槽破壞器將鍵槽消除。
（5）、在定向井中，采用18度鉆桿，減輕、克服鍵槽的產(chǎn)生。
40、鍵槽卡鉆如何處理？
答：（1）、首先不能將鉆柱提死，應接方鉆桿循環(huán)鉆井液，轉動鉆具，不同方位上提。如仍提不出要慢慢轉、倒劃眼。
（2）、接地面震擊器下?lián)艚饪?/div>
